水泥管在很多建筑、给排水等工程都有很大的需求，而且只要质量没问题，通常情况下都能够维持很长的寿命和性能，因此具有很强的实用性。但是长期铺设在地下的水泥管，如果没有做好相应的措施，在生活污水、工业废水，土壤侵蚀介质等的影响下，会使水泥管的内部和外部发生腐蚀，影响水泥管的继续使用。因为酸性物质会和水泥中的氢氧化钙产生中和反应，生成松散、膨胀的物质，遇水后容易水解粉化，导致混凝土或抹灰层慢慢被腐蚀解体。
水泥管在安装施工时的规范要求
1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
4、挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。
混凝土水泥管管道通常从顶升坑被顶升到坑，位于管道接入室。千斤顶中的主要千斤顶，坑用于将混凝土管道推入挖掘的洞穴，于进步的管道。主千斤顶的容量和冲程取决于管道尺寸、管道长度和类型，它被顶起的地面。通常有两种，或四个千斤顶，容量可达300吨，行程可达1200毫米。顶推力由顶坑中的推力块抵抗并通过钢推力施加到混凝土管道端部戒指。止推环和之间的软木或硬纸板接缝封隔器防止混凝土管端剥落混凝土表面。安装在铅管上的钢制切割护罩可保护并允许转向和校准调整。通常护罩和导管被推入接收装置，挖坑并移除以供再次使用。中间顶升站可以是，在长距离(> 1坝)和坚硬的地面条件下需要。或者，膨润土注入可用于减少管道/土壤摩擦。工作方法通常遵循以下重复序列，开挖面，将管道推入开挖面挖洞并通过管道轨道上的渣土车清除弃土倒置。安装的关键阶段发生在前两到三个阶段，管道长度被推进顶进坑壁，随后随着导管和护罩的接近和突破，接收坑壁。当导管和护罩被推入时顶坑壁离开支撑轨道并被支撑，在坑壁的地面旁边。千斤顶旁边的地面，坑通常受到坑挖掘的干扰，可能需要，通过灌浆和木材隔热层进行改进。
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